Вытворца і пастаўшчык працэсаў папярэдняй апрацоўкі і электрапакрыцця, сертыфікацыя CE

Апісанне

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Розныя матэрыялы і вырабы з іх у працэсе апрацоўкі, транспарціроўкі, захоўвання, іх паверхня лёгка вырабляць або
Прыліпаючыя староннія рэчывы, такія як задзірыны ад апрацоўкі, аксідная скарынка, алей і г.д., гэтыя паверхневыя забруджванні ўплываюць на шчыльнасць пакрыцця і трываласць счаплення з матрыцай. Асноўная мэта папярэдняй апрацоўкі пакрыцця - выдаліць гэтыя рэчывы і выканаць адпаведную хімічную апрацоўку паверхні, каб забяспечыць адпаведныя патрабаванні пакрыцця да падкладкі, павялічыць адгезію плёнкі, падоўжыць тэрмін службы плёнкі, максімальна рэалізаваць ахоўны і дэкаратыўны эфект пакрыцця.

Таму перад апрацоўкай апырскайце змесціва. У асноўным гэта ўключае ў сябе наступныя аспекты:

Абястлушчванне перад пакрыццём

Сталь і яе дэталі падчас захоўвання і транспарціроўкі павінны выкарыстоўвацца для абароны ад іржы, пры апрацоўцы ліставага металу пад ціскам варта выкарыстоўваць алей для валачэння, пры тэхніцы апрацоўкі дэталі павінны кантактаваць з эмульсіяй, пры тэрмічнай апрацоўцы можа ўзнікаць кантакт з астуджальным алеем. Пры тэрмічнай апрацоўцы дэталі часта маюць алейныя плямы і сляды ад рук аператара, тлушч на дэталях, а таксама прымешкі, такія як пыл і іншыя прымешкі, змяшаныя разам. Усё гэта, разнастайныя віды алею на дэталях не толькі перашкаджаюць утварэнню фасфатацыйнай плёнкі, але і ўплываюць на адгезію пакрыцця, дэкаратыўныя ўласцівасці і каразійную стойкасць. У табліцы 3-1 пералічаны розныя папярэднія апрацоўкі халоднакатанай сталёвай пласціны. Уплыў катоднага электрафарэзнага пакрыцця на каразійную стойкасць.

Фасфатаванне

Фасфатаванне — гэта просты, надзейны, недарагі і зручны працэс, які значна паляпшае каразійную ўстойлівасць пакрыццяў металічных паверхняў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў краіне і за мяжой, асабліва ў аўтамабільных пакрыццях, якія ў апошнія гады сталі яшчэ больш распаўсюджанымі. У аўтамабільнай прамысловасці амаль 100% тонкіх пласціністых дэталяў падвяргаюцца фасфатаванню. Працэс фасфатавання азначае кантакт металічнай паверхні з кіслым растворам, які змяшчае соль дыгідрафасфату, у выніку чаго ўтвараецца мембранны пласт з нерастваральных неарганічных злучэнняў, які ўтвараецца пасля хімічнай апрацоўкі паверхні, што дазваляе атрымаць стабільную ўстойлівасць металічнай паверхні. Гэта называецца фасфатацыйнай плёнкай.

Прынцып фасфатнай плёнкі

Фосфатацыйная плёнка змагла забяспечыць вельмі прыдатную аснову для пакрыцця фарбай дзякуючы наступнаму эфекту:
1) Забяспечвае чыстую, аднастайную, без тлушчу паверхню на аснове поўнага абястлушчвання
2) паляпшае адгезію арганічнай плёнкі да падкладкі дзякуючы фізічнаму і хімічнаму ўздзеянню. Няцяжка зразумець, што сітаватая структура фасфатацыйнай плёнкі павялічвае плошчу паверхні падкладкі, так што адпаведна павялічваецца плошча злучэння паміж імі і ствараецца карысная ўзаемная пранікальнасць паміж двума пластамі плёнкі. У той жа час хімічнае ўзаемадзеянне паміж ненасычанай смалой і крышталем фасфату таксама павялічвае яе звязвальную сілу.
3) забяспечвае стабільны неправодзячы ізаляцыйны пласт. Пасля пашкоджання пакрыцця ён выконвае ролю інгібіравання карозіі, асабліва пры разрэзе анода. Першы пункт часта грэбуюць толькі для таго, каб цалкам выкарыстаць алей для ўтварэння здавальняючай фасфатацыйнай плёнкі. Такім чынам, фасфатацыйная плёнка сама па сабе з'яўляецца найбольш інтуітыўным эфектам тэхналогіі папярэдняй апрацоўкі і найбольш надзейнай самакантрольнай працэдурай.