1. Утварэнне і асноўныя кампаненты адпрацаваных газаў распыляльнай фарбы
Працэс афарбоўкі шырока выкарыстоўваецца ў машынах, аўтамабілях, электраабсталяванні, бытавой тэхніцы, караблях, мэблі і іншых галінах прамысловасці.
Сыравіна для фарбы —— фарба складаецца з энерганезалежных і лятучых рэчываў, энерганезалежных, у тым ліку плёнкавага рэчыва і дапаможнага плёнкавага рэчыва, лятучы разбаўляльнік выкарыстоўваецца для развядзення фарбы, каб дасягнуць гладкай і прыгожай паверхні фарбы.
Працэс распылення фарбы ў асноўным стварае туман фарбы і забруджванне адходамі арганічных газаў, фарба пад дзеяннем высокага ціску разбіваецца на часціцы, пры распыленні частка фарбы не даходзіць да паверхні распылення, дыфузія з патокам паветра ўтварае туман фарбы; арганічныя адпрацаваныя газы ў выніку выпарэння разбаўляльніка, арганічны растваральнік не прымацаваны да паверхні фарбы, фарба і працэс отвержденія будуць вылучаць арганічныя адпрацаваныя газы (паведамляецца пра сотні лятучых арганічных злучэнняў, якія належаць да алканаў, алканаў, алефінаў, араматычных злучэнняў, спірт, альдэгіды, кетоны, складаны эфір, эфір і іншыя злучэнні).
2. Крыніца і характарыстыкі выхлапных газаў аўтамабільнага пакрыцця
Аўтамабільная фарбавальная майстэрня павінна праводзіць папярэднюю апрацоўку фарбы, электрафарэз і распыленне фарбы на нарыхтоўку. Працэс нанясення фарбы ўключае афарбоўку распыленнем, паток і сушку, у гэтых працэсах будуць утварацца арганічныя адходы (ЛОС) і распыленне распыленнем, таму гэтыя працэсы павінны распыляць фарбу для ачысткі адпрацаваных газаў у памяшканні.
(1) Адпрацаваны газ з памяшкання для нанясення фарбы
Каб падтрымліваць працоўнае асяроддзе распылення, згодна з палажэннямі Закона аб ахове працы і гігіене, паветра ў памяшканні для распылення павінна пастаянна замяняцца, а хуткасць замены паветра павінна кантралявацца ў дыяпазоне (0,25~1 ) м/с. Асноўны склад выхлапных газаў паветра - гэта арганічны растваральнік фарбы для распылення, яго асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца араматычныя вуглевадароды (тры бензолу і агульны неметанавы вуглевадарод), спіртавы эфір, эфірны арганічны растваральнік, таму што аб'ём выхлапу памяшкання для распылення вельмі вялікі. вялікая, таму агульная канцэнтрацыя арганічных газаў, якія выкідваюцца, вельмі нізкая, звычайна каля 100 мг/м3. Акрамя таго, выхлап лакафарбавага памяшкання часта змяшчае невялікую колькасць цалкам неачышчанага лакафарбавага туману, асабліва ў памяшканні для распылення сухой фарбы, фарбавальны туман у выхлапе можа стаць перашкодай для ачысткі адпрацаваных газаў, ачыстка адпрацаваных газаў павінна быць папярэдняя апрацоўка.
(2) Адпрацаваны газ з сушыльнай камеры
Фарба для твару пасля распылення перад сушкай, хочаце прапусціць паветра, намачыць плёнку фарбы арганічным растваральнікам у працэсе высыхання лятучых рэчываў, каб прадухіліць аварыю агрэгацыі арганічных растваральнікаў паветра ў памяшканні, паветра ў памяшканні павінна быць бесперапынным, змяненне хуткасці паветра звычайна кантралюецца вакол 0,2 м/с, склад выхлапу выхлапных газаў і склад выхлапных газаў у памяшканні для афарбоўвання, але не ўтрымлівае туману фарбы, агульная канцэнтрацыя арганічных адходаў, чым пакой для распылення, у залежнасці ад аб'ёму выхлапных газаў, звычайна канцэнтрацыя выхлапных газаў у пакоі для распылення прыкладна ў 2 разы, можа дасягаць 300 мг/м3, звычайна ў сумесі з выхлапнымі газамі з памяшкання пасля цэнтралізаванай ачысткі. Акрамя таго, пакой для фарбы, цыркуляцыйны басейн сцёкавых вод з афарбоўкай паверхні таксама павінны выпускаць падобныя арганічныя адходы.
(3)Dвыхлапныя газы
Склад адпрацаванага газу сушкі з'яўляецца больш складаным, у дадатак да арганічнага растваральніка, частка пластыфікатара або смалы мономера і іншых лятучых кампанентаў, але таксама змяшчае прадукты тэрмічнага раскладання, прадукты рэакцыі. Электрафарэзная грунтоўка і фінішная сушка тыпу растваральніка маюць адвод выхлапных газаў, але розніца ў іх складзе і канцэнтрацыі вялікая.
※Небяспека выхлапных газаў ад распылення фарбы:
З аналізу вядома, што адпрацаваныя газы з распыляльнай, сушыльнай, фарбавальнай і ачышчальнай ачысткі сцёкавых вод маюць нізкую канцэнтрацыю і вялікі паток, а асноўнымі кампанентамі забруджвальных рэчываў з'яўляюцца араматычныя вуглевадароды, спіртавыя эфіры і арганічныя эфіры. растваральнікі. Згодна з «Комплексным стандартам выкідаў для забруджвання паветра», канцэнтрацыя гэтых адпрацаваных газаў звычайна знаходзіцца ў межах ліміту выкідаў. Для таго, каб справіцца з патрабаваннямі нормы выкідаў у стандарце, большасць аўтамабільных заводаў прымаюць метад выкідаў на вялікай вышыні. Нягледзячы на тое, што гэты метад можа адпавядаць дзеючым стандартам выкідаў, але адпрацаваныя газы ўяўляюць сабой па сутнасці неачышчаныя разведзеныя выкіды, і агульная колькасць газавых забруджвальных рэчываў, якія выкідваюцца з вялікай лініі пакрыцця кузава, можа дасягаць сотняў тон, што наносіць вельмі сур'ёзную шкоду атмасфера.
Туман фарбы ў арганічным растваральніку —— бензол, талуол, ксілол з'яўляецца моцным таксічным растваральнікам, які дзейнічае на паветра ў майстэрні, працоўныя пасля ўдыхання дыхальных шляхоў могуць выклікаць вострае і хранічнае атручванне, у асноўным выклікаючы пашкоджанне цэнтральнай нервовай і крывятворнай сістэмы. , кароткачасовае ўдыханне высокай канцэнтрацыі (больш за 1500 мг/м3) пароў бензолу можа выклікаць аплястычная анемію, часта ўдыханне нізкай канцэнтрацыі пароў бензолу таксама можа выклікаць ваніты, неўралагічныя сімптомы, такія як спутанность свядомасці.
※Выбар метаду ачысткі адпрацаваных газаў для распылення фарбы і пакрыцця:
Пры выбары арганічных метадаў ачысткі ў цэлым варта ўлічваць наступныя фактары: тып і канцэнтрацыю арганічных забруджвальных рэчываў, тэмпературу арганічных выхлапных газаў і хуткасць патоку скіду, утрыманне цвёрдых часціц і ўзровень кантролю забруджвальных рэчываў, які неабходна дасягнуць.
1Смаліцца фарбы пры пакаёвай тэмпературы лячэння
Выхлапныя газы з афарбоўкі, сушылкі, пакоя для змешвання фарбы і пакоя для ачысткі сцёкавых вод з'яўляюцца выхлапнымі газамі пакаёвай тэмпературы з нізкай канцэнтрацыяй і вялікім патокам, а асноўны склад забруджвальных рэчываў - араматычныя вуглевадароды, спірт, простыя эфіры і эфірныя арганічныя растваральнікі . У адпаведнасці з GB16297 «Комплексным стандартам выкідаў для забруджвання паветра», канцэнтрацыя гэтых адпрацаваных газаў звычайна знаходзіцца ў межах ліміту выкідаў. Для таго, каб справіцца з патрабаваннямі нормы выкідаў у стандарце, большасць аўтамабільных заводаў прымаюць метад выкідаў на вялікай вышыні. Хаця гэты метад можа адпавядаць дзеючым стандартам выкідаў, але адпрацаваныя газы па сутнасці з'яўляюцца разведзенымі выкідамі без ачысткі, і агульная колькасць газавых забруджвальных рэчываў, якія выкідваюцца з вялікай лініі пакрыцця кузава, можа дасягаць сотняў тон, што наносіць вельмі сур'ёзную шкоду атмасфера.
Каб істотна паменшыць выкіды забруджвальных рэчываў у выхлапных газах, для ачысткі можна сумесна выкарыстоўваць некалькі метадаў ачысткі выхлапных газаў, але кошт ачысткі выхлапных газаў вялікім аб'ёмам паветра вельмі высокі. У цяперашні час больш сталым замежным метадам з'яўляецца спачатку канцэнтрацыя (пры дапамозе кола адсорбцыі-дэсорбцыі для канцэнтрацыі агульнай колькасці прыкладна ў 15 разоў), каб паменшыць агульную колькасць, якая падлягае апрацоўцы, а затым выкарыстанне дэструктыўнага метаду для лячэння канцэнтраваны адпрацаваны газ. Ёсць падобныя метады ў Кітаі, упершыню выкарыстоўваецца метад адсорбцыі (актываваны вугаль або цэаліт у якасці адсарбенту) для адсорбцыі адпрацаваных газаў фарбай пры пакаёвай тэмпературы з нізкай канцэнтрацыяй, з дэсорбцыяй газаў пры высокай тэмпературы, канцэнтраваных адпрацаваных газаў з выкарыстаннем каталітычнага спальвання або метаду рэгенератыўнага тэрмічнага спальвання для лячэнне. Нізкая канцэнтрацыя, нармальная тэмпература распыляльнай фарбы метад біялагічнай ачысткі адпрацаваных газаў распрацоўваецца, айчынная тэхналогія на сучасным этапе не сталая, але варта звярнуць увагу. Для таго, каб сапраўды паменшыць забруджванне насельніцтва адпрацаваным газам для нанясення пакрыццяў, нам таксама неабходна вырашыць праблему ад крыніцы, напрыклад, выкарыстанне электрастатычных паваротных кубкаў і іншых сродкаў для павышэння каэфіцыента выкарыстання пакрыццяў, распрацоўка пакрыццяў на воднай аснове і іншыя пакрыцця для аховы навакольнага асяроддзя.
2Дачыстка адпрацаваных газаў
Адпрацаваны газ сушкі належыць да сярэдняй і высокай канцэнтрацыі высокатэмпературных адпрацаваных газаў, прыдатных для апрацоўкі метадам спальвання. Рэакцыя гарэння мае тры важных параметру: час, тэмпература, парушэнне, гэта значыць гарэння 3T умовах. Эфектыўнасць ачысткі адпрацаваных газаў, па сутнасці, з'яўляецца дастатковай ступенню рэакцыі гарэння і залежыць ад кантролю стану 3T рэакцыі гарэння. RTO можа кантраляваць тэмпературу гарэння (820 ~ 900 ℃) і час знаходжання (1,0 ~ 1,2 с) і забяспечваць неабходнае парушэнне (паветра і арганічныя рэчывы цалкам змешваюцца), эфектыўнасць ачысткі складае да 99 %, і хуткасць адпрацаванага цяпла высокая, а эксплуатацыйнае спажыванне энергіі нізкае. Большасць японскіх аўтамабільных заводаў у Японіі і Кітаі звычайна выкарыстоўваюць RTO для цэнтралізаванай ачысткі выхлапных газаў падчас сушкі (грунтоўка, сушка сярэдняга пакрыцця, сушка верхняга пласта). Напрыклад, Dongfeng Nissan легкавы аўтамабіль Huadu пакрыцця лініі з выкарыстаннем RTO цэнтралізаванай апрацоўкі пакрыцця сушкі эфект выхлапных газаў вельмі добры, цалкам адпавядае патрабаванням правілаў выкідаў. Аднак з-за вялікіх аднаразовых інвестыцый у абсталяванне для ачысткі адпрацаваных газаў RTO гэта эканамічна невыгодна для ачысткі адпрацаваных газаў з невялікім патокам адпрацаваных газаў.
Для завершанай вытворчай лініі пакрыццяў, калі патрабуецца дадатковае абсталяванне для ачысткі адпрацаваных газаў, можна выкарыстоўваць сістэму каталітычнага спальвання і сістэму рэгенератыўнага тэрмічнага спальвання. Сістэма каталітычнага згарання мае невялікія інвестыцыі і нізкае спажыванне энергіі згарання.
Наогул кажучы, выкарыстанне / плаціны ў якасці каталізатара можа знізіць тэмпературу акіслення большасці арганічных адходаў прыкладна да 315 ℃. Сістэма каталітычнага згарання можа быць выкарыстана для агульнай апрацоўкі адпрацаваных газаў сушкі, асабліва падыходзіць для электразабеспячэння сушкі з выкарыстаннем электрычнага ацяплення, існуючая праблема заключаецца ў тым, як пазбегнуць адмовы ад атручвання каталізатарам. З вопыту некаторых карыстальнікаў можна сказаць, што для агульных адпрацаваных газаў, якія адыходзяць ад сушкі фарбы, за кошт павелічэння фільтрацыі адпрацаваных газаў і іншых мер можна забяспечыць тэрмін службы каталізатара ад 3 да 5 гадоў; Электрафарэзныя адпрацаваныя газы сушкі фарбы лёгка выклікаць атручванне каталізатарам, таму апрацоўка адпрацаваных газаў электрафарэтычнай сушкі фарбы павінна быць асцярожнай з выкарыстаннем каталітычнага спальвання. У працэсе ачысткі адпрацаваных газаў і трансфармацыі лініі пакрыцця кузава грузавых аўтамабіляў Dongfeng адпрацаваныя газы электрафарэтычнай сушкі грунтоўкі ачышчаюцца метадам RTO, а адпрацаваныя газы сушкі верхняй фарбы апрацоўваюцца метадам каталітычнага спальвання, і эфект выкарыстання з'яўляецца добры.
※Працэс ачысткі адпрацаваных газаў з нанясеннем фарбы:
Схема ачысткі адходных газаў прамысловасці распыленнем у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі адходаў газаў у памяшканнях афарбоўвання распыленнем, апрацоўкі адходаў газаў мэблевай фабрыкі, апрацоўкі адходаў газаў машынабудаўнічай прамысловасці, апрацоўкі адходаў газаў фабрычных агароджаў, вытворчасці аўтамабіляў і апрацоўкі адпрацаваных газаў у памяшканнях для распылення фарбы аўтамабільных цэхаў 4S. У цяперашні час існуе мноства працэсаў ачысткі, такіх як: метад кандэнсацыі, метад абсорбцыі, метад спальвання, каталітычны метад, метад адсорбцыі, біялагічны метад і іённы метад.
1. Вметад распылення + адсорбцыя і дэсорбцыя актываваным вуглём + каталітычнае спальванне
Выкарыстанне распыляльнай вежы для выдалення туману фарбы і растваральнага ў вадзе матэрыялу пасля сухога фільтра ў прыладзе адсорбцыі з актываваным вуглём, напрыклад, поўнай адсорбцыі актываваным вуглём, затым зачысткі (метад зачысткі з паравой зачысткай, электрычным нагрэвам, зачысткай азотам), пасля адпарны газ (канцэнтрацыя павялічылася ў дзесяткі разоў) шляхам адгоннага вентылятара ў прыладу каталітычнага згарання, згаранне ў вуглякіслы газ і ваду пасля разраду.
2. Ватэр спрэй + адсорбцыя і дэсорбцыя актываваным вуглём + метад аднаўлення кандэнсацыі
Выкарыстанне распыляльнай вежы для выдалення туману фарбы і растваральнага ў вадзе матэрыялу, пасля сухога фільтра, у прыладзе адсорбцыі з актываваным вуглём, напрыклад, поўнай адсорбцыі актываваным вуглём, затым да зачысткі (метад зачысткі з паравой зачысткай, электрычным нагрэвам, зачысткай азотам), пасля апрацоўка сыходзяць газаў адсорбцыі канцэнтрацыі кандэнсацыі, кандэнсату шляхам падзелу аднаўлення каштоўных арганічных рэчываў. Гэты метад выкарыстоўваецца для ачысткі адпрацаваных газаў з высокай канцэнтрацыяй, нізкай тэмпературай і нізкім аб'ёмам паветра. Але гэты метад інвестыцыі, высокае энергаспажыванне, эксплуатацыйныя выдаткі, канцэнтрацыя выхлапных газаў «тры бензолу» і іншых выхлапных газаў, як правіла, ніжэй за 300 мг/м3, нізкая канцэнтрацыя, вялікі аб'ём паветра (аб'ём паветра ў цэху фарбавання аўтамабіляў часта вышэй 100000), а таксама таму, што аўтамабільнае пакрыццё выкідвае склад арганічнага растваральніка, растваральнік для перапрацоўкі складана выкарыстоўваць і лёгка ствараць другаснае забруджванне, таму пры ачыстцы адпрацаваных газаў звычайна не выкарыстоўваюць гэты метад.
3. Вметад адсорбцыі газаў
Адсорбцыю ачысткі адпрацаваных газаў аэразольнай фарбай можна падзяліць на хімічную адсорбцыю і фізічную адсорбцыю, але хімічная актыўнасць адпрацаваных газаў "тры бензолу" нізкая, як правіла, не выкарыстоўваюць хімічную абсорбцыю. Фізічная паглынальная вадкасць паглынае менш лятучых, і яна паглынае кампаненты з больш высокім сродством для награвання, астуджэння і паўторнага выкарыстання для аналізу паглынання насычэння. Гэты метад выкарыстоўваецца для выцяснення паветра, нізкай тэмпературы і нізкай канцэнтрацыі. Ўстаноўка складаная, інвестыцыі вялікія, выбар паглынальнай вадкасці больш складаны, ёсць два забруджвання
4. ААбсталяванне для адсорбцыі актываваным вугляродам + УФ-фотакаталітычнага акіслення
(1): непасрэдна праз актываваны вугаль прамой адсорбцыі арганічнага газу, для дасягнення хуткасці ачысткі 95%, простае абсталяванне, невялікія інвестыцыі, зручная эксплуатацыя, але трэба часта замяняць актываваны вугаль, нізкая канцэнтрацыя забруджвальных рэчываў, без аднаўлення. (2) Метад адсорбцыі: арганічны газ у адсорбцыі актываваным вуглём, актываваным вуглём, насычаным паветрам, дэсорбцыі і рэгенерацыі.
5.Аактываваны вугаль адсорбцыі + нізкатэмпературнай плазмы абсталяванне
Пасля адсорбцыі актываваным вуглём спачатку, затым з дапамогай нізкатэмпературнага плазменнага абсталявання для апрацоўкі адпрацаваных газаў, будзе апрацоўвацца стандарт газавага разраду, іённы метад заключаецца ў выкарыстанні плазменнай плазмы (ION плазмы) для дэградацыі арганічных адходаў, выдалення смуроду, знішчэння бактэрый, вірусаў, ачышчэння паветра з'яўляецца высокатэхналагічным міжнародным параўнаннем, эксперты ў краіне і за мяжой называюць адным з чатырох асноўных тэхналогій аховы навакольнага асяроддзя ў 21 стагоддзі. Ключ да тэхналогіі з'яўляецца праз высокае напружанне імпульсу асяроддзя блок разраду ў выглядзе вялікай колькасці актыўнага іёна кіслароду (плазмы), актывацыі газу, вырабляць усе розныя актыўныя свабодныя радыкалы, такія як OH, HO2, O, і г.д. ., бензол, талуол, ксілол, аміяк, алкан і іншыя арганічныя адходы дэградацыі газаў, акіслення і іншых складаных фізічных і хімічных рэакцый, і пабочных прадуктаў не таксічны, пазбегнуць другаснага забруджвання. Тэхналогія мае надзвычай нізкае энергаспажыванне, невялікую прастору, прастату ў эксплуатацыі і абслугоўванні і асабліва падыходзіць для апрацоўкі розных кампанентаў газаў.
Bкароткае рэзюмэ:
Зараз на рынку існуе мноства відаў метадаў ачысткі, каб адпавядаць нацыянальным і мясцовым стандартам ачысткі, мы звычайна выбіраем некалькі метадаў ачысткі ў спалучэнні для ачысткі адпрацаваных газаў, каб выбраць у адпаведнасці з іх уласным фактычным працэсам ачысткі.
Час публікацыі: 28 снежня 2022 г
